Klima- und Effizienzoffensive mithilfe neuer Technologien
Am heutigen Donnerstag, 20. Februar, hat der Ausschuss für Wirtschaft und Beschäftigung zwei Projekte zur Beschlussfassung empfohlen, denen nun die Regionsversammlung noch zustimmen muss.
Ressourcen schonen durch innovative Technologien
Das Projekt "Additive Fertigung von Kunststoffen in KMU" setzt auf den 3D-Druck – ein echtes Zukunftsmodell zur Ressourcenschonung. Dieses sogenannte additive Fertigungsverfahren bietet die Möglichkeit, Metall durch leichtere (Bio-) Kunststoffe zu ersetzen und Bauteile direkt vor Ort zu produzieren. Transportwege entfallen so, CO2 und Zeit werden eingespart. Zusätzlich wird es einfacher, das Design von Produkten und Produktteilen flexibel anzupassen. Im Rahmen des Projektes wird ein Labor mit Schulungsraum und Werkstatt geschaffen. Unternehmen erhalten die Möglichkeit, den Vorzug der additiven Fertigungsverfahren kennenzulernen und zu testen. Hauptzielgruppe für die beiden von der Region geförderten Projekte sind produzierende Industrie- und Handwerksbetriebe, die mindestens einen Standort innerhalb der Region Hannover haben.
"Für die Region Hannover ist dieses Projekt ein weiterer Schritt, sich als klimabewusster Produktionsstandort zu präsentieren. Projekte wie diese sind das Fundament, auf das die Zukunft nachhaltigen Wirtschaftens gebaut wird", meint Wirtschaftsdezernent Ulf-Birger Franz. Bis 2050 sollen 95 Prozent der Treibhausgas-Emissionen in der Region eingespart werden. Die Region plant, die Innovationsoffensive ab April mit insgesamt rund 332.500 Euro zu unterstützen.
Durchgeführt wird das Programm "Ressourceneffizienz durch innovative Technologien" von der TEWISS, einem Unternehmen der Leibniz-Universität Hannover. Um das Projekt "Additive Fertigung von Kunststoffen in KMU" kümmern sich die hannoverschen Unternehmen Additive Manufacturing Germany GmbH & Co. KG, FORMWERK 3D und LikeAbird Ltd. Sie alle sind spezialisiert auf Innovationsberatung und den Transfer von technischem Wissen.